加熱室采用石墨管加熱，隔熱層采用石墨軟氈+石墨硬氈的復合保溫結構；
對產品顏色要求高或者特殊材料也可按客戶特殊要求采用鉬+不銹鋼復合保溫的金屬屏結構；
有效區大小可以根據客戶需求定制；
可配低溫對流加熱系統；
計算機控制系統；
設備價格：40萬-90萬人民幣

產品描述：主要用于工具鋼、模具鋼等的光亮淬火，出爐產品變形小，無需二次清洗。

ZGQ型單室真空高壓高流率氣淬爐屬于真空爐的一種，主要用于合金結構鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈性合金、不銹鋼、高速鋼的光亮氣淬以及真空回火、真空燒結燒結，同時還可以用于不銹鋼及不銹鋼材料的銅基、鎳基、銀基等材料的真空釬焊。

ZGQ型真空爐是由主機、真空系統、電控系統、充氣系統、水冷系統、氣動系統和爐外運輸車等組成。

真空爐主機為臥式、單室結構，由爐體、爐蓋等組成。

爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內壁、外壁采用8mm碳素鋼制造，爐門采用鉸鏈式側向旋開結構，后部為標準橢圓封頭焊接電機安裝法蘭，安裝內循環氣冷系統。

爐體與爐蓋、電機罩均為雙壁水冷結構。爐體內壁采用高壓容器專用鋼板、外壁采用碳素鋼板卷焊而成，一端與爐門法蘭焊接，另一端帶封頭和氣冷系統的電機連接法蘭焊接，內通冷卻水。爐體后部帶有大功率的風冷電機，電機外部帶有電機罩，通有冷卻水。爐體與爐門之間為雙向密封結構，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負壓和高壓氣冷時的密封。

加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件、石墨噴管和料臺等組成。隔熱層為三層石墨軟氈（20mm）和一層石墨硬氈（30mm）組成的圓形結構。其結構保溫性能好，硬氈特點：在氣淬時不會被強風吹掉保溫層，大大的提高了加熱室的使用壽命。隔熱層被固定在由不銹鋼板網和角鋼圈組成的加室框架上；前、后蓋裝有固定風門，風門邊上包有CFC材料防止氣流沖刷。 加熱元件采用石墨管，用陶瓷件絕緣。加熱元件沿隔熱層內壁圓周方向均勻布置，加熱均勻、熱損失小；可單獨拆卸，且更換方便。石墨噴管為多列石墨噴管，均勻的沿隔熱層內壁圓周方向分布在加熱室里。在氣淬時強制氣體均勻的從石墨噴管噴出，有效的達到均勻淬火。料臺由石墨支柱、石墨爐床和爐床上的Si2O3隔條組成。此結構可防止高溫時料盤和石墨爐床的粘結。加熱溫區分為1區。1溫區獨立加熱，1溫區獨立控溫。整個圓形加熱室沿爐體長度方向劃分為一個環形單元。絕緣子采用高純氧化鋁絕緣瓷件，具備高溫絕緣。

在爐體后部有高速葉輪風機、方形多級銅-銅換熱器（釬焊式）和風管導流裝置等組成。氣冷時，充入高純氮氣或高純氬氣，在高速葉輪風機的驅動下，氣體經過率的銅銅換熱器吸進葉輪，經過葉輪換向，通過風管導流裝置均勻的從噴嘴噴向工件，使工件均勻的強制冷卻。形成強制高流率循環，實現工件快速氣冷。

爐體側部配置一套中真空或者高真空抽氣系統，實現零件的無氧化加熱；

主要用于模具鋼，工具鋼，高速鋼，不銹鋼以及其他合金鋼的高壓氣淬處理，同時設備具備真空回火，真空退火，真空燒結及部分真空釬焊功能。

產品特性:

1.加熱元件：高純石墨或鉬

2.保溫材料：石墨硬氈或者鉬+不銹鋼鋼的復合金屬屏保溫結構

3.冷卻介質：高純氮氣或高純氬氣

4.結構緊湊，自動化程度高，符合環保、節能要求

5.運行安全穩定，系統可實現故障自診斷，聲光報警及相應的聯鎖、，互鎖保護

6.可選配置：低溫對流加熱系統、高真空系統及客戶指定有效區尺寸

車間現場的爐子

客戶生產的產品

客戶生產的產品

爐內結構

真空爐控制系統

工具